—— PROUCTS LIST
GB/T 電動汽車車載直流電能表技術(shù)條件
前 言
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)車載直流電能表特性,參考國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和直流電能表檢定規(guī)程編寫而成。
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由XXXX提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由XXXX歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:
電動汽車車載直流電能表技術(shù)條件
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動汽車車載直流電能表(以下簡稱電能表)的準(zhǔn)確度要求、機械性能、適應(yīng)環(huán)境、功能要求、電氣性能及抗干擾等方面的技術(shù)要求和試驗方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于電動汽車車載靜止式直流電能表。
2.規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB 4208-2008 外殼防護等級(IP代碼)
GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗A:低溫
GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫
GB/T 2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Db:交變濕熱(12h+12h循環(huán))
GB/T 2423.57-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2-81部分:試驗方法 試驗Ei:沖擊響應(yīng)譜合成
GB/T 3928-2008 直流電阻分壓箱
GB/T 5169.11-2006 電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法
GB/T 17215.211-2006 交流電測量設(shè)備 通用要求、試驗和試驗條件 第11部分:測量設(shè)備
GB/T 17215.301-2007 多功能電能表 特殊要求
GB/T 17215.421-2008 交流測量 費率和負(fù)荷控制 第21部分:時間開關(guān)的特殊要求
GB/T 17215.701-2011 標(biāo)準(zhǔn)電能表
GB/T 17626.2-2006 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 靜電放電抗擾度試驗
GB/T 17626.3-2006 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 射頻電磁場輻射抗擾度試驗
GB/T 17626.4-2008 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗
GB/T 17626.5-2008 電磁兼容 試驗和測量技術(shù) 浪涌(沖擊)抗擾度試驗
GB/T 18655-2010 車輛、船和內(nèi)燃機 無線電騷擾特性 用于保護車載接收機的限值和測量方法
GB/T 19836-2005 電動汽車用儀表
DL/T 645-2007 多功能電能表通信協(xié)議
JJG 842 直流電能表檢定規(guī)程
JB/T 9288-1999 外附分流器
QC/T 413-2002 汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件
QC/T 29106-2014 汽車電線束技術(shù)條件
3.術(shù)語和定義
《GB/T 17215.701-2011 標(biāo)準(zhǔn)電能表》中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 直接接入式電能表 direct connected meter
測量元件(電壓及電流)直接連接到被測直流線路中的儀表。
3.2 間接接入式電能表 indirect connected meter
測量元件(電壓或電流)經(jīng)一個或多個直流變送裝置接入被測直流線路的儀表,變送裝置可以是直流變送器、直流互感器、分壓器或分流器中的一種,也可以是其組合應(yīng)用。
注:間接接入式直流電能表可分為:電壓間接接入式直流電能表,電流間接接入式直流電能表,以及電壓和電流均為間接接入的全間接接入式直流電能表。
3.3 標(biāo)定電流 basic current
確定電能表有關(guān)特性的電流值。
3.4 直流紋波因數(shù) DC ripple factor
脈動直流電量的峰谷值的一半對該直流電量平均值之比。
3.5 電動汽車車載直流電能表 on-board DC electric energy meter of electric vehicle
安裝在電動汽車上用于直流計量的電能表。
4.技術(shù)要求
4.1 規(guī)格要求
電能表應(yīng)符合以下要求
a) 額定電壓(Un):100V、350V、500V、700V,其中350V、500V、700V可經(jīng)分壓器轉(zhuǎn)換為100V進行計量,分壓器準(zhǔn)確度等級為0.1級,基本誤差、改變量、電氣和機械要求應(yīng)符合GB/T 3928-2008對應(yīng)條款;
b) 標(biāo)定電流/參比電流(Ia):10A、20A、50A、100A、150A、200A、300A、500A,100A及以上宜采用外附分流器接入,外附分流器二次回路額定輸出電壓為75mV,分流器技術(shù)條件應(yīng)滿足JB/T 9288-1999的規(guī)定;
c) 準(zhǔn)確度等級:0.5級、1級。
4.2 氣候條件
4.2.1 溫濕度范圍(見表1、表2)
4.2.2 大氣壓力
63.0kPa~106.0kPa(海拔4000m及以下),特殊訂貨要求除外。
4.3 機械及結(jié)構(gòu)要求
4.3.1 通用要求
電能表的設(shè)計和結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證在正常條件下正常工作時不至引起任何危險。尤其應(yīng)確保:
a) 抗電擊的人身安全;
b) 防過高溫度的人身安全;
c) 防火焰蔓延;
d) 防止固體異物、灰塵和水的進入。
在正常工作條件下可能經(jīng)受腐蝕的所有部件應(yīng)予以有效保護。在正常工作條件下,任何保護層既不應(yīng)在一般的操作時受損,也不應(yīng)由于暴露在空氣中而受損。
4.3.2 外殼
電能表的外殼應(yīng)具有阻燃、密封、防塵、防潮、防水性能,并有一定的強度,由能抗變形、腐蝕、老化的阻燃、環(huán)保材料制成。電能表的外殼應(yīng)可實施封印,只有破壞封印才能觸及表內(nèi)部件。外殼的結(jié)構(gòu)和裝配應(yīng)能保證在出現(xiàn)非性變形時不妨礙電能表正常工作。外殼上的透明窗口應(yīng)采用透明度良好的材料,透明窗口和外殼應(yīng)緊密結(jié)合。
4.3.3 接線端子、端子蓋
導(dǎo)線同接線端子的固定方式應(yīng)確保充分的和持久的接觸,以免松動和發(fā)熱。每一接線端子中的所有部件,應(yīng)保證同任一其他金屬部件接觸而產(chǎn)生腐蝕的可能性最小。組裝在一起并具有不同電位的端子應(yīng)加以保護,以防偶然短路。電能表應(yīng)有獨立可封印的端子蓋,端子蓋內(nèi)側(cè)應(yīng)附有清晰明確的性接線圖,并標(biāo)明各端子的名稱和功能,端子蓋應(yīng)有足夠的絕緣性能和機械強度,各接線端子、固定導(dǎo)體的螺釘、外部或內(nèi)部的導(dǎo)體不應(yīng)同端蓋接觸。
4.3.4 按鍵
按鍵應(yīng)靈活可靠;若具有編程功能,應(yīng)有相應(yīng)措施防止非授權(quán)人員操作。
4.3.5 銘牌
電能表外表面應(yīng)具有銘牌,銘牌上應(yīng)包含制造廠名或商標(biāo)、儀表型號、制造年份、額定電壓、標(biāo)定電流、儀表常數(shù)、準(zhǔn)確度等級信息,標(biāo)志應(yīng)清晰,能防止紫外線輻射(7級以上),不褪色。
4.3.6 輸出接口
4.3.6.1 電能量測試脈沖輸出
電能表應(yīng)具有與其電能量成正比的電脈沖和光脈沖測試端口。電脈沖應(yīng)經(jīng)光電隔離后輸出,脈沖寬度為40ms±10ms。光脈沖采用LED作電量脈沖指示。電能量測試脈沖輸出應(yīng)能從正面觸及到。
4.3.6.2 時鐘信號輸出
用于測試電能表計時準(zhǔn)確度,輸出頻率為1Hz。
4.4 接線及安裝要求
4.4.1 電能表應(yīng)連接在動力電池和負(fù)載之間,靠近電池正,電能表和動力電池之間不應(yīng)該接入與電能計量無關(guān)的設(shè)備。
4.4.2 電能表采用的低壓電線束應(yīng)符合QC/T 29106的規(guī)定。
4.4.3 電能表上機械緊固件的擰緊力矩要求應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)文件中規(guī)定。
4.5 供電方式
4.5.1 電能表可采用輔助電源供電,供電電壓宜為直流24V。
4.5.2 電能表耐電源極性反接性能應(yīng)符合QC/T 413-2002中 3.7.1的規(guī)定。
4.6 準(zhǔn)確度要求
準(zhǔn)確度應(yīng)符合以下要求:
a) 在額定電壓(Un)下,電能表的基本誤差不應(yīng)超過表3的規(guī)定的誤差限值。
b) 在標(biāo)定電流/參比電流(Ia)下,電能表的基本誤差不應(yīng)超過表4的規(guī)定的誤差限值。
c) 電能表在輸入電壓、電流的直流紋波因數(shù)不大于2%時,其百分?jǐn)?shù)誤差不應(yīng)超過±1%。
d) 對于0.5級電能表,在額定電壓下,當(dāng)負(fù)載電流值達到0.1%Ia時,電能表應(yīng)能起動;對于1級電能表,在額定電壓下,當(dāng)負(fù)載電流值達到0.4%Ia時,電能表應(yīng)能起動。用測定誤差的方式檢測時,誤差應(yīng)不大于±20%。
e) 當(dāng)電能表電流線路無電流,電壓線路上的電壓為額定值的80%~110%時,在規(guī)定的時間內(nèi),電能表測試輸出不應(yīng)產(chǎn)生多于一個的脈沖。
f) 在規(guī)定的工作溫度范圍內(nèi),電能表平均溫度系數(shù)不應(yīng)超過表5規(guī)定的限值。
4.7 電氣性能
4.7.1 功率消耗
電能表功率消耗應(yīng)符合下列要求:
a) 電壓線路:在額定電壓、外部電源供電情況下,電能表電壓線路的功率消耗不應(yīng)大于1W;在額定電壓、直接供電情況下,電能表電壓線路的功率消耗不應(yīng)大于2W。
b) 電流線路:直接接入式電能表,在標(biāo)定電流下,電能表電流線路的功率消耗不應(yīng)大于1W。間接接入式直流電能表,電流回路輸入75mV電壓時,電能表電流線路的功率消耗不應(yīng)大于0.1W。
c) 輔助電源線路:電能表輔助電源線路的功率消耗不應(yīng)大于2W。
4.7.2 絕緣性能
電能表絕緣性能應(yīng)符合下列要求:
a) 線路對地:電能表所有線路對金屬外殼或絕緣材料殼體上的金屬部分,應(yīng)能耐受頻率為50Hz的正弦交流電壓歷時1min的試驗,試驗中電能表不能出現(xiàn)擊穿、閃絡(luò),試驗后電能表功能正常。試驗電壓值按電能表的額定電壓從表6的規(guī)定值中確定。
b) 線路間:互不相連的線路間應(yīng)能耐受頻率為50Hz的正弦交流電壓歷時1min的試驗,試驗中電能表不能出現(xiàn)擊穿、閃絡(luò),試驗后電能表功能正常。試驗電壓值按電能表的額定電壓從表6的規(guī)定值中確定。
c) 絕緣電阻:電能表所有線路對外殼的絕緣電阻不應(yīng)小于40MΩ。
4.8 功能要求
4.8.1 電能計量
電能表可正反向分別計量,能夠計量電能量、電壓、電流、功率。
4.8.2 正反向計量切換
正反向計量切換時間及精度應(yīng)滿足表7中規(guī)定。
4.8.3 存儲功能
存儲功能應(yīng)符合以下要求:
a) 電能表至少能存儲前12個月的正反向電能量數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)存分界時間可設(shè)定為每月最后一日的24時或每月1~28日的任意時刻;
b) 電能表電源失電后,所存儲的數(shù)據(jù)應(yīng)保存至少10年。
c) 應(yīng)具有電能量等關(guān)鍵信息防篡改功能。
4.8.4 時鐘
電能表采用具有溫度補償功能的內(nèi)置硬件時鐘電路,具有日歷、計時和閏年自動切換功能。在參比溫度下,時鐘準(zhǔn)確度≤±0.5s/d。時鐘準(zhǔn)確度隨溫度的改變量每24小時應(yīng)小于0.1s/℃。
4.8.5 測量及監(jiān)測
能測量當(dāng)前電壓、電流、功率等運行參數(shù)。測量誤差(引用誤差)不超過±1%。
4.8.6 通信功能
通信功能應(yīng)符合以下要求:
a) 電能表應(yīng)至少具備一路RS485通信接口和一路調(diào)制型紅外通信接口。
b) RS485通信接口初始速率為2400bit/s,可通過軟件設(shè)置為1200 bit/s、4800 bit/s、9600 bit/s;調(diào)制型紅外接口通信速率為1200 bit/s;
c) RS485和調(diào)制型紅外接口通信規(guī)約應(yīng)符合DL/T 645-2007及其備案文件要求。
d) 電能表可配備CAN通信接口,接口位速率250kbit/s,位時間4μs,擴展幀格式,29位標(biāo)識符,符合CAN2.0B規(guī)范的要求。
4.8.7 顯示功能
顯示功能應(yīng)符合以下要求:
a) 電能表采用液晶顯示,顯示方式分為自動循環(huán)顯示和按鍵顯示兩種,顯示項目可設(shè)置。
b) 電能表顯示屏應(yīng)具備背光功能,可通過按鍵、紅外等觸發(fā)方式點亮背光,2個自動輪顯周期后關(guān)閉背光。
c) 電能表應(yīng)能顯示累計正反向電能量、電壓、電流、功率、時間、報警等相關(guān)信息。
d) 電能量顯示位數(shù)為8位,出廠默認(rèn)2位小數(shù),計量單位:kWh。小數(shù)位數(shù)可通過編程在0~3中選定。
4.8.8 事件記錄
事件記錄應(yīng)符合以下要求:
a) 記錄編程總次數(shù),最近10次編程的時刻、操作者代碼和編程項;
b) 記錄校時總次數(shù)(不包含廣播校時),最近10次校時前、后的時間。
4.8.9 負(fù)荷記錄
負(fù)荷記錄應(yīng)符合以下要求:
a) 電能表能記錄電壓、電流、功率、電能四類數(shù)據(jù),記錄時間間隔可在1min~60min范圍內(nèi)設(shè)置。
b) 負(fù)荷記錄空間應(yīng)保證四類數(shù)據(jù)、1min時間間隔可記錄15天數(shù)據(jù)容量。
4.9 電磁兼容性
電能表的設(shè)計應(yīng)滿足GB/T 19836-2005的要求。
4.10 耐鹽霧性能
電能表耐鹽霧性能應(yīng)滿足QC/T 413-2002中3.13的要求。
4.11 耐工業(yè)溶劑性能
電能表耐工業(yè)溶劑性能應(yīng)滿足QC/T 413-2002中3.14的要求。
4.12 安全性
電能表的安全性應(yīng)滿足GB/T 17215.301-2007中 5.8的要求。
4.13 可靠性
在正常工作條件下,電能表的平均失效前時間(MTTF)不少于2.19×104h。
5.試驗項目及方法
5.1 參比條件
未特殊說明情況下,參比溫度為23±2℃,參比濕度為40%~75%,參比大氣壓為1個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
5.2 直觀檢查
用目測的方法對電能表進行直觀檢查,應(yīng)符合JJG 842中直觀檢查的規(guī)定。
5.3 氣候影響試驗
5.3.1 高溫試驗
按照GB/T 2423.2-2008規(guī)定,電能表在不工作狀態(tài)下加溫至70℃±2℃,保持72h后恢復(fù)至23℃。試驗完成24h后,電能表不應(yīng)出現(xiàn)損壞和信息變化,并能正常工作。
5.3.2 低溫試驗
按照GB/T 2423.1-2008規(guī)定,電能表在不工作狀態(tài)下降溫至-40℃土2℃,保持72h后恢復(fù)至23℃。試驗完成24h后,電能表不應(yīng)出現(xiàn)損壞和信息變化,并能正常工作。
5.3.3 交變濕熱試驗
按照GB/T 2423.4-2008中規(guī)定,電能表所有電壓線路加參比電壓,電流線路無電流,變化型式為1,上限溫度為60℃±2℃,在不采取特殊措施排除表面潮氣條件下,試驗6個周期。試驗完成24h后,電能表不應(yīng)出現(xiàn)損壞和信息變化,并能正常工作。
5.4 機械要求試驗
5.4.1 沖擊試驗
按照GB/T 2423.57-2008中規(guī)定,并在下列條件下進行試驗:
a) 電能表在非工作狀態(tài)下,無包裝;
b) 半波正弦波形;
c) 峰值加速度:300g
d) 沖擊時間:18ms。
試驗后電能表應(yīng)無損壞和信息改變并能正常工作。
5.4.2 振動試驗
按照QC/T 413-2002中第3.12的規(guī)定,并在下列條件下進行試驗:
a) 電能表在非工作狀態(tài)下,無包裝;
b) 頻率范圍:10~500Hz;
c) 交越頻率:25Hz;
d) f<25Hz恒定的振幅1.2mm;
e) f>25Hz恒定的加速度30m/s2;
f) 單點控制;
g) 每一軸向試驗時間:8h。
試驗后電能表零部件應(yīng)無損壞、緊固件應(yīng)無松脫現(xiàn)象并且信息無改變,能夠正常工作。
5.4.3 彈簧錘試驗
電能表以正常位置安裝,彈簧錘以0.2J±0.02J的動能垂直作用于表殼(包括窗口)和端蓋的外表面上。試驗后表殼和端蓋沒有出現(xiàn)影響電能表功能及可能觸及帶電部件的損壞,則試驗結(jié)果是合格的。允許有輕微的損壞,這種損壞不應(yīng)削弱對間接接觸的防護或異物、塵和水進入的防護。
5.4.4 耐熱和阻燃試驗
按照GB/T 5169.11-2006中規(guī)定,在下列溫度下進行試驗:
a) 接線端座:960℃土15℃;
b) 接線端蓋和表殼:650℃±10℃;
c) 作用時間:30s土1s
試驗中受試部位不起燃或在灼熱絲離開后火焰熄滅。
5.4.5 防塵試驗
按照GB 4208-2008中規(guī)定,并在下列條件下進行試驗:
a) 電能表為非工作狀態(tài);
b) 在裝有一定長度的模擬電纜(暴露端密封)狀態(tài)下進行試驗;
c) 應(yīng)保持電能表內(nèi)部和外部的大氣壓力相同。
d) 第一特性數(shù)字:5(IP5X)。
進入灰塵的量不應(yīng)妨礙電能表的工作和減弱其絕緣強度。
5.4.6 防水試驗
按照GB 4208-2008中規(guī)定,并在下列條件下進行試驗:
a) 電能表為非工作狀態(tài);
b) 應(yīng)保持電能表內(nèi)部和外部的大氣壓力相同;
c) 第二特性數(shù)字:2(IPX2)。
進入的水量不應(yīng)妨礙電能表的工作和減弱其絕緣強度。
5.5 準(zhǔn)確度要求試驗
5.5.1 額定電壓下基本誤差
在參比條件下電能表電壓回路通以額定電壓,電流回路依次通以1.2Ia、Ia、0.5Ia、0.2Ia、0.1Ia、0.05Ia、0.01Ia(0.5級),測得基本誤差應(yīng)符合4.6 a)的要求。
5.5.2 標(biāo)定電流下基本誤差
在參比條件下電能表通以額定電流,電壓依次施加1.1Un、0.9Un、0.8Un、0.7Un、0.6Un、0.5Un、0.4Un、0.3Un、0.2Un、0.1Un,電能表的誤差應(yīng)滿足4.6 b)的要求。(U≤0.4Un的測試點只適用于帶外部輔助電源的電能表)。
5.5.3 直流紋波影響
在參比條件下電能表通以額定電壓和標(biāo)定電流,保持輸入電流為標(biāo)定電流,在輸入電壓直流紋波因數(shù)為2%時進行電能表誤差測試。保持輸入電壓為額定電壓,在輸入電流直流紋波因數(shù)為2%時進行電能表誤差測試。電能表的誤差應(yīng)符合4.6 c) 的要求。
5.5.4 起動試驗
在參比條件下電能表持續(xù)施加4.6 d)規(guī)定的電壓、電流值,在理論產(chǎn)生一個電能脈沖的1.2倍時間內(nèi)產(chǎn)生脈沖,脈沖序列中前2個脈沖精度應(yīng)滿足4.6 d)中規(guī)定的誤差要求。
5.5.5 潛動試驗
在參比條件下電能表電流線路短路,電壓線路施加1.1Un,在試驗時間內(nèi),電能表不應(yīng)有脈沖輸出。試驗時間按下式確定,
式中:C——電能表常數(shù),單位:imp/kWh;
PQ——啟動功率,單位:W。
5.5.6 環(huán)境溫度對計量誤差影響
按照GB/T 17215.701-2011第6.6.6條的規(guī)定進行試驗,電能表的環(huán)境溫度系數(shù)應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.6 f)規(guī)定的誤差要求。
5.5.7 日計時誤差
按照GB/T 17215.421-2008第7.5.2.3條的規(guī)定進行試驗,電能表的日計時誤差不應(yīng)超過本標(biāo)準(zhǔn)4.8.4的規(guī)定限值。
5.5.8 環(huán)境溫度對日計時誤差的影響
按照GB/T 17215.421-2008第7.5.2.3條的規(guī)定進行試驗,電能表在-25℃和60℃的日計時誤差不應(yīng)超過本標(biāo)準(zhǔn)4.8.4的規(guī)定限值。
5.6 電氣性能試驗
5.6.1 功率消耗
a)直接接入式直流電能表電壓線路和電流線路分別通以參比電壓和標(biāo)定電流,輔助電源線路通以直流24V,用準(zhǔn)確度不低于0.5級的直流電流表、直流電壓表測量電能表電壓線路電流值I和電流線路電壓值U。電流線路功耗為Ia×U,電壓線路功耗為Un×I。所測結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.7.1 a)的要求。
b)間接接入式直流電能表電壓線路和電流線路分別通以額定電壓和75mV,輔助電源線路通以直流24V,用準(zhǔn)確度不低于0.5級的直流電流表測量電能表電壓線路電流值I和電流線路電流值If。電流線路功耗為If×0.075,電壓線路功耗為Un×I。所測結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.7.1 b)的要求。
c)直流電能表輔助電源線路通以直流24V,在儀表背光關(guān)閉情況下用準(zhǔn)確度不低于0.5級的交流或直流電流表測量輔助線路電流值I,輔助線路功耗為24×I。所測結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.7.1 c)的要求。
5.6.2 絕緣性能試驗
按照GB/T17215.701-2011中 第6.4.6條的規(guī)定進行試驗,所測結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.7.2的要求。
5.7 功能檢查
電能表通電后,通過目視、按鍵輪顯、軟件抄讀等方式檢查電能表功能是否符合本標(biāo)準(zhǔn)4.8的要求。
5.8 電磁兼容試驗
5.8.1 靜電放電抗擾度試驗
試驗應(yīng)按照GB/T 17626.2-2006,在下列條件下進行:
a) 作為臺式設(shè)備試驗;
b) 儀表在工作狀態(tài):電壓線路加參比電壓,若具備輔助電源時加直流24V,電流線路開路(間接接入式直流電能表電流線路短路);
c) 8kV接觸放電(如無外露金屬部件,則進行15kV空氣放電);
d) 放電次數(shù):10次;
試驗前后,分別檢查電能表的功能并讀取電能表的內(nèi)存數(shù)據(jù),不應(yīng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。
5.8.2 射頻電磁場輻射抗擾度試驗
試驗應(yīng)按照GB/T 17626.3-2006,在下列條件下進行:
a) 作為臺式設(shè)備試驗;
b) 儀表在工作狀態(tài):電壓線路加參比電壓,若具備輔助電源時加直流24V,電流線路開路(間接接入式直流電能表電流線路短路);
c) 頻率范圍:80MHz~2000MHz;
d) 未調(diào)制的試驗場強:30V/m;
試驗前后,分別檢查電能表的功能并讀取電能表的內(nèi)存數(shù)據(jù),不應(yīng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。
5.8.3 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗
試驗應(yīng)按照GB/T 17626.4-2008,在下列條件下進行:
a) 作為臺式設(shè)備試驗;
b) 儀表在工作狀態(tài):電壓線路加參比電壓,若具備輔助電源時加直流24V,電流線路開路(間接接入式直流電能表電流線路短路);
c) 試驗電壓以共模方式施加在電壓線路;
d) 試驗電壓4kV;
e) 試驗時間:每一極性60s;
試驗前后,分別檢查電能表的功能并讀取電能表的內(nèi)存數(shù)據(jù),不應(yīng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。
5.8.4 浪涌抗擾度試驗
試驗應(yīng)按照GB/T 17626.5-2008,在下列條件下進行:
a) 作為臺式設(shè)備試驗;
b) 儀表在工作狀態(tài):電壓線路加參比電壓,若具備輔助電源時加直流24V,電流線路開路(間接接入式直流電能表電流線路短路);
c) 試驗電壓以差模方式施加在電壓線路和電流線路;
d) 線-線試驗電壓1kV,線-地試驗電壓2kV;
e) 試驗次數(shù):正極性5次負(fù)極性5次;
f) 重復(fù)速率:最大1/min;
試驗前后,分別檢查電能表的功能并讀取電能表的內(nèi)存數(shù)據(jù),不應(yīng)出現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。
5.8.5 電磁騷擾試驗
試驗應(yīng)按照GB/T 18655-2010中6.5的規(guī)定進行,試驗結(jié)果應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)4.9中規(guī)定的要求。
5.9 耐鹽霧試驗
按照QC/T 413-2002中第3.13條的規(guī)定進行試驗,試驗后電能表的電氣性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.7中規(guī)定的要求。
5.10 耐工業(yè)溶劑試驗
按照QC/T 413-2002中第3.14條的規(guī)定進行試驗,試驗后電能表的電氣性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.7中規(guī)定的要求。
5.11 通信協(xié)議一致性
按照DL/T 645-2007的規(guī)定檢查電能表的通信幀格式、延時時間、數(shù)據(jù)標(biāo)識、驗證方式等。
5.12 數(shù)據(jù)安全檢測
按儀表的使用說明書的規(guī)定,檢查數(shù)據(jù)安全性的硬件設(shè)施應(yīng)符合條件,密碼和安全性授權(quán)應(yīng)符合要求。
6.檢驗規(guī)則
6.1 電能計量裝置檢驗
6.1.1 出廠檢驗
由制造單位對所生產(chǎn)的每個產(chǎn)品按照本標(biāo)準(zhǔn)提供的試驗方法進行檢驗,檢驗合格后應(yīng)施加出廠封印,并出具質(zhì)量合格證明。電能表試驗項目見表8。
6.1.2 型式檢驗
新產(chǎn)品定型鑒定或已有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝、主要材料(元器件)以及軟件發(fā)生重大改變時,應(yīng)進行型式試驗。電能表的試驗項目